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トップ10 二輪モビリティメーカー&サプライヤー

ホーム運輸用機器製造業者トップ10 二輪モビリティメーカー&サプライヤー
最終更新: 2026年9月·作成: VerityRank リサーチチーム·評価方法

本ランキングに掲載される企業はいずれも、自社製品を製造する工場を所有しており、この唯一の条件を適用するだけで、有名ブランドの多くが姿を消します。 世界で最も認知度の高い自転車ブランドの一つであるTrekがここに登場しないのは、規模が不足しているからではなく、大量生産を欧州・アジアのパートナー工場に外部委託しており、本ランキングが測定する製造部門を自社で管理していないためです。同じ基準により、欧州のプレミアム自転車ブランドの大半や、自社が所有しない工場にロゴのライセンスを与えるすべてのブランドが除外されます。残るのは、年間生産台数が約500万台から2,000万台超に及ぶ10社のグループであり、その工場ネットワークは南極を除くすべての大陸に広がっています。

販売台数のリーダーは中国企業、エンジニアリングのリーダーは日本企業であり、両者は同じ顧客を争っていません。 Hondaは日本、インド、インドネシア、ベトナム、タイ、ブラジル、中国などに30以上の専用二輪工場を運営し、年間2,200万台超の生産能力を持ち、150カ国以上で販売しています。同社の二輪事業は2026年3月期に4兆200億円(約268億米ドル)を売り上げ、グループ売上の約18%を占めました。Yadeaは無錫、天津、慈渓、清遠、安徽、重慶、ベトナム、インドネシアに8つの自動化拠点を運営し、2,000万台超の生産能力を持ち、TAILGとAimaもそれぞれ8つの工場を有し、1,500万台前後の生産能力を備えています。つまり、3つの中国メーカーは、日本やインドの競合他社が二輪全般に投じている床面積を、電動二輪車だけで上回る規模を確保しているのです。

インドの貢献は、電動化なしのスケールです。 Hero MotoCorpは8つの工場(インド国内のダルヘラ、グルガオン、ニームラーナ、ハリドワール、ハロール、チットールの6工場に加え、コロンビアとバングラデシュに各1工場)を運営し、年間約950万台を生産し、52カ国に販売しています。Bajaj Autoはアクルディ、ワルージ、チャカン、パントナーガルの4つの大型自動化工場で二輪・三輪車合計約650万台の生産能力を持ち、BoxerおよびPulsarシリーズを通じて100カ国以上に輸出しています。TVS Motorはインドのホスール、マイソール、ナラーガルに加え、インドネシアのカラワンで生産し、550万台超の生産能力を持ち、電動モデルは44%の成長を示しています。この3社は依然として主にガソリン車メーカーであり、工場はエンジンとトランスミッションの生産を中心に構築されているため、バッテリー組み立てへの転換は、新規の電動生産能力をゼロから構築するよりもはるかに重い課題です。

自転車およびマイクロモビリティメーカーは、まったく異なる製造の伝統に位置しています。 Giantは台湾の大甲、中国本土の昆山と成都、オランダのレリスタッド、ベトナムのビンズオンを含む9拠点を運営し、自転車および電動自転車650万台超の生産能力を持ち、80カ国以上で販売しています。完成したフレームを購入するのではなく、自社工場内で炭素繊維の積層、成形、仕上げを行う、ごく少数の企業の一つです。Ninebotは江蘇省常州の単一の高度に自動化された拠点から地位を築き、電動キックボード、電動自転車、自走式車両を600万台以上生産し、バッテリー管理システムおよびコネクテッド車両ソフトウェアを自社開発しています。Yamahaは、ここに掲載されているもう一つの日本メーカーであり、30カ国にわたる140の子会社・生産事業体を運営し、このリストの中で唯一、他ブランドへの量産販売向けに電動自転車用ドライブシステムも製造している企業です。

選定基準および評価モデル
メーカーはまず適格性審査を受け、その後、以下の4つの加重評価軸で採点されます。
• 生産能力と自社工場保有率(40%): 年間二輪車生産能力、完全所有工場の数と立地、組み立て、塗装、最終検査が会社の直接管理下で行われる度合い。
• 二輪事業への集中度(30%): 会社の売上高と技術資源のうち二輪車に投入されている割合。自動車、マリンエンジン、産業機器なども製造しているメーカーは、生産の優先順位が分散するため低評価となります。
• グローバル売上高とブランドの注目度(20%): 二輪車の売上高、輸出の範囲、検索需要、主要市場におけるライダーの間でのブランド評価。
• 自給自足度と垂直統合(10%): フレーム、エンジンやモーター、バッテリーパック、コントローラー、構造部品の社内生産—これらの部品の供給が、サプライヤーの問題発生時に工場を操業し続けられるかどうかを左右します。

除外ルール: 自社製品が製造される施設を所有していない企業は、売上高やブランド認知度に関係なく、対象外となります。これにより、純粋なブランドライセンス事業、すべての生産を外部委託するデザインスタジオ、生産のすべてを第三者工場に頼る自転車・電動自転車ブランドが除外されます。メーカーが一部の工場を所有し、残りを外部委託している場合は、自社で生産する割合に基づいて評価されます。

データ出典: 生産能力、工場、売上高の数値は、2025年度および2026年度の年次報告書、セグメント開示、取引所提出書類から取得し、Honda Investor Relationsセグメントデータ、Hero MotoCorp 2024-25年度年次報告書、TVS Motor ESG開示資料、Giant Manufacturing年次報告書、Grand View Researchのeバイク市場分析などの独立系業界調査と照合しています。暦年以外の会計年度で報告しているメーカーについては、直近に完了した12ヶ月間の数値を使用しており、生産能力の数値は実際の生産台数ではなく、企業自身が公表している年間生産能力に基づいています。

免責事項: 本ランキングは公開されている第三者情報に基づいて作成され、調査および市場参考の目的のみで公開されています。投資、購買、法務に関する助言を構成するものではなく、読者の皆様は発注前に、生産能力、認証、商業条件に関して対象メーカーに直接ご確認ください。

トップ10ランキング

2026.09 版
1
ホンダモーターカンパニーリミテッド

本田技研工業株式会社

本田技研工業株式会社は、東京に本社を置く、自動車と二輪車という独自の二本柱事業を中核とする、多角的に展開するグローバル・モビリティメーカーです。自社の豊富なエンジン技術の遺産を活かし、自動車(例:Accord、CR-V)、二輪車(世界販売シェアトップ)、パワープロダクツ、さらにはHondaJetに至るまで、幅広い製品ポートフォリオを構築しています。2025会計年度の売上高は約1,400億ドルに達し、成熟したi-MMDハイブリッド技術を基盤にした慎重な電動化への移行を進めるとともに、e:N純電動シリーズおよび全固体電池の開発を加速しています。北米を最大市場として、世界の主要地域にバランスの取れた事業展開を行っています。

強み:本田の中心的な強みは、二輪車市場における揺るぎない世界リーダーシップ(年間販売台数1,800万台超)と、優れたエンジン技術への評判です。これらは安定した収益源と独自のブランドアイデンティティを提供しています。自動車、二輪車、パワープロダクツ、航空機など多角的な事業構成は、単一業界に固有の景気変動リスクを効果的に軽減しています。

弱み:同社の主な課題は、業界の急速な完全電動化への移行に対する、比較的慎重な移行ペースです。電気自動車の製品投入速度、プラットフォーム技術、ブランドプレゼンスの点でリーダーから遅れを取っています。また、世界最大の自動車市場である中国において、国内の新エネルギー車ブランドから激しい競争圧力にも直面しています。

ブランド

ホンダ

設立

1946

従業員数

約20万人

展開地域

150か国以上

生産拠点

30以上の自動車・エンジン工場、数十のオートバイ生産拠点

本社

日本

主要製品カテゴリ
輸送機器自動車・クルマ業界セダン産業SUV産業ガソリン・ディーゼル車業界ハイブリッド電気自動車(HEV)産業運輸用機器製造業者自動車・クルマ業界セダン産業SUV産業輸送機器自動車・クルマ業界セダン産業SUV産業ガソリン・ディーゼル車業界ハイブリッド電気自動車(HEV)産業運輸用機器製造業者自動車・クルマ業界セダン産業SUV産業
2
Yadea

Yadea Group Holdings Ltd.

世界最大の電動二輪車事業を築くのに20年は長い時間ではありませんが、Yadea(ヤデア)は2001年の設立後、まさにそれを成し遂げました。江蘇省無錫に拠点を置く同グループは、世界最大の電動二輪車企業です。2025年、同グループは1,630万台以上の電動自転車および電動オートバイを販売し(世界で販売される電動二輪車の約3台に1台)、売上高は370.1億人民元(約54億米ドル)に達し、株主利益は128.8%急増しました。従業員は12,000人以上、中国国内に7つの高度に自動化されたスーパー基地、ベトナムやインドネシアなど海外に少なくとも10カ所の製造・組立・研究開発拠点を有しています。
Yadeaの堀は垂直統合にあります。同社はグラフェン電池、モーター、電子制御システムを自社で開発・生産しており、競合他社が及ばない規模でサプライチェーンの自律性を実現しています。2025年には海外売上が26.5%急増し、abrdnやFSSAなどの国際的ファンドによる持ち株比率の引き上げが見られました。また、戦略的な動きとして、デザイン人材確保のためOrita Sinclair College(シンガポール)の株式95%を取得し、Gogoroとの電池交換協力を深めました。

強み:
• グローバル規模 – 年間1,400万台以上の販売により、Yadeaは世界の電動二輪車の販売台数リーダー
• 垂直統合 – 自社開発のグラフェン電池、モーター、コントローラーにより、コスト管理と技術の独自性を確保
• 製造力 – 中国国内の7つのスーパー基地に加え、ベトナム、インドネシアなど海外に10カ所以上の拠点
• 国際的な勢い – 2025年に海外売上26.5%増、グローバルファンドからの機関投資家の関心も高まる

弱み:
• 国内価格競争 – 雅迪のライバルである愛瑪(Aima)など中国企業との激しい競争により、国内市場の利益率が圧迫
• ブランドの限界 – 通勤用・価格重視のイメージが、欧米でのプレミアム電動オートバイのポジショニングを妨げる
• 利益率 – 大量販売ながら単価が比較的低いため、プレミアム競合と比べて収益性が制限される

ブランド

Yadea

設立

2001

従業員数

12,000+

展開地域

100カ国以上に販売ネットワークを展開

生産拠点

中国国内の高度自動化された7つのスーパー拠点に加え、ベトナム、インドネシアなどに10以上の海外製造・組立・研究開発拠点

本社

中国

主要製品カテゴリ
オートバイブランド自動車・乗用車ブランド自動車・クルマ業界ハイブリッド電気自動車(HEV)産業ガソリン・ディーゼル車業界二輪モビリティブランド二輪モビリティメーカーマイクロモビリティ製品ブランド輸送機器運輸用機器製造業者オートバイブランド自動車・乗用車ブランド自動車・クルマ業界ハイブリッド電気自動車(HEV)産業ガソリン・ディーゼル車業界二輪モビリティブランド二輪モビリティメーカーマイクロモビリティ製品ブランド輸送機器運輸用機器製造業者
3
Hero MotoCorp

Hero MotoCorp Limited

オートバイが家族にとって初めての大きな買い物となることが多い国で、あるブランドは地球上のどの企業よりも多くのオートバイを販売しています。Hero MotoCorpは、本社をニューデリーに置き、単一ブランドの販売台数でその地位を維持しています。2025会計年度には590万台のオートバイを販売し、インドの二輪車市場全体の約30%を占め、4,075.6億ルピー(約48.5億米ドル)の売上高を記録、前年比8.8%増、純利益は過去最高の461億ルピーとなりました。インド国内の6つのメガ工場とティルパティの新緑地工場を合わせて910万台を超える合計生産能力を持ち、さらにコロンビアとバングラデシュに海外拠点を構えるHeroは、自社ブランドおよびEVサブブランド「Vida」で48の輸出市場へ展開しながら、南アジアの通勤用オートバイ経済を支えています。
その強みは、ホンダとの40年以上にわたるパートナーシップの下で築かれた比類のないコスト競争力と流通網の深さです。ホンダからの技術移転により、Heroは価格、燃費、サービス網が購買決定を左右するエントリーレベルの通勤用セグメントで支配的な地位を確立しました。

強み:
• 比類のない通勤用モデルの規模 – 2025会計年度に590万台を販売、世界のオートバイ業界で最大の単一ブランド販売台数、国内市場シェア30%、理論上の年間生産能力91万台超
• 深く広がる農村部ネットワーク – インドの最も小さな町にまで至るサービス・補修部品エコシステムは、競合他社が再現の難しい堀となっている
• 垂直統合型EV投資 – Flash Electronicsの49%株式取得(2025年1月、137.2億ルピー)により、Vida EVライン向けの自社製パワートレインおよびパワーエレクトロニクス能力を確保
• グローバル展開 – 2025会計年度のフィリピン進出、およびコロンビアとバングラデシュの既存工場により、ASEANとラテンアメリカ全体で日本ブランドに挑戦する体制を整えている

弱み:
• セグメントへの集中 – 売上の90%以上が主にインド国内で販売される低排気量通勤用バイクに依存しており、国内政策や燃料価格の変動に左右されるリスクがある
• プレミアムブランドの弱さ – 250cc超への参入の試みは、Royal Enfield、Bajaj傘下のKTM、日本メーカーからの激しい抵抗に遭っており、ブランド価値の上方拡大は依然として脆弱
• EV移行の遅れ – Vidaの電動車販売台数は従来の燃料車の支配的地位と比べると依然としてわずかであり、中国の電動バイクメーカーが同じ価格帯に参入しつつある

ブランド

Hero MotoCorp

設立

1984

従業員数

8,599 core employees (24,000+ incl. temporary)

展開地域

48か国にわたる販売・サービスネットワーク

生産拠点

インド国内に6つのメガプラント(ダルヘーラー、グルグラーム、ニームラーナー)に加え、ティルパティに第7の新規工場を建設中。コロンビアとバングラデシュにも海外拠点を有し、合計生産能力は910万ユニット超。

本社

インド

市場

BSE: 500182; NSE: HEROMOTOCO

主要製品カテゴリ
オートバイブランド自動車・乗用車ブランド自動車・クルマ業界ミニバン / マルチパーパスビークル業界ハイブリッド電気自動車(HEV)産業ガソリン・ディーゼル車業界二輪モビリティブランド二輪モビリティメーカーオートバイブランド自動車・乗用車ブランド自動車・クルマ業界ミニバン / マルチパーパスビークル業界ハイブリッド電気自動車(HEV)産業ガソリン・ディーゼル車業界二輪モビリティブランド二輪モビリティメーカー
4
Aima

Aima Technology Group Co., Ltd.

アイマ(Aima)は、中国で1社を除くすべての企業を上回る電動二輪車の販売台数を誇り、その実現を支えているのは、多くのメーカーが手を届かせない県レベルの町にまで及ぶ小売ネットワークです。1999年設立の天津に本拠を置く同社グループは、技術面での差別化よりも、販売網の密度と工業デザインによって現在の地位を築いてきました。中国全土に30,000店超の販売網を展開し、7つの主要生産拠点と年間1,250万台を超える生産能力を有し、年間約1,050万台の出荷を支えています。売上高は251.0億人民元(約34.8億米ドル)に達し、そのほぼすべてが電動二輪車によるものであり、アイマは業界で最も収益構成の純度が高い企業の一つとなっています。

強み:
• 参入障壁としての販売網:アイマの販売店は、電動二輪車が家庭の主要な移動手段となっている第三・第四級都市や農村部の県に集中しています。競合他社は製品で対抗できても、数千の小さな町に及ぶこの深さの販売・サービス網を複製するには、長い年月と多大な資本が必要です。
• デザイン主導のブランドポジショニング:同社は、モデルごとに独自のビジュアルアイデンティティを持たせ、特定の消費者層を狙うことで、単純な価格競争から意図的に脱却し、無名の地域組立メーカーに対して価格プレミアムを維持できるようにしています。
• フレームとモーターにおける完全な内部製造:フレームのプレス加工、自動塗装、モーター組立はすべて社内で行われており、航続距離と信頼性を左右する部品について、外部サプライヤーへの依存を社内のインテリジェントパワートレーンおよびバッテリー管理プログラムによって低減しています。
• 中国の需要地に分散した7つの工場:天津、江蘇、浙江、河南、広東、重慶、広西での生産により、完成した電動自転車がその価値に比してかさばるという事業特性の中で、輸送距離を短く保っています。

弱み:
• 国内価格競争による利益率の圧迫:中国の電動自転車小売業界は、攻撃的な販売促進を軸に統合が進んでおり、アイマの製品群の中でもエントリーモデルがその影響を最も受け、その規模が本来許容する水準を下回る粗利益率に抑えられています。
• 規制移行リスク:中国の国家電動自転車規格の厳格化により、再設計サイクルの加速を余儀なくされ、新基準に適合しなくなった在庫は値引きして処分せざるを得ません。
• 国際展開はまだ初期段階:販売は50カ国以上に及びますが、海外売上は全体に占める割合がまだ小さく、同社は単一市場の需要サイクルと競争激化への影響を受け続けています。

ブランド

Aima

設立

1999

従業員数

10,500

展開地域

50カ国以上、中国国内に30,000店を超える販売店

生産拠点

天津、江蘇、浙江、河南、広東、重慶、広西にまたがる7つの主要製造拠点

本社

中国

市場

SSE: 603529

主要製品カテゴリ
二輪モビリティブランド建設機械・エンジニアリング機械メーカーエンジニアリング・建設機械サプライヤー土木工学機械企業土木機械メーカー物材搬送機器企業素材搬送機器メーカー&サプライヤー機械・装置機械・設備道路建設機械産業二輪モビリティブランド建設機械・エンジニアリング機械メーカーエンジニアリング・建設機械サプライヤー土木工学機械企業土木機械メーカー物材搬送機器企業素材搬送機器メーカー&サプライヤー機械・装置機械・設備道路建設機械産業
5
Bajaj Auto

Bajaj Auto Ltd.

少数のメーカーしか、量産企業であると同時に、2つのヨーロッパのプレミアムブランドが選ぶ組み立てメーカーになることはできません。Bajaj Autoは1945年に設立され、プネーに本社を置き、両方の役割を同時に果たしており、インドで最も国際的な二輪車メーカーであり、世界最大の三輪車メーカーでもあります。2025年度には売上高5,143.6億ルピー(約61.5億米ドル)を達成し、前年比11.55%増、純利益は8.99%増の815億ルピーとなり、世界的な販売台数は300万台を超えました。BajajのPulsarとRE(三輪車)シリーズがポートフォリオの柱であり、Chetak電動スクーターも含まれており、Waluj、Chakan、Pantnagarの製造工場では年間数百万台を生産しています。
インドのOEMの中でもユニークなことに、Bajajはいくつかのヨーロッパのプレミアムブランドの産業的基盤でもあります。同社はKTMとHusqvarnaのオートバイを製造し、Triumphのモデルをインドの工場で組み立て、世界中に輸出しています。これは技術、規模、プレミアムなマージンをBajaj自身のエンジニアリングに還元するモデルです。

強み:
• 輸出の強者 – インド最大の二輪車・三輪車輸出企業で、アフリカ、ラテンアメリカ、ASEAN、南アジアの70カ国以上に販売
• 三輪車の支配的地位 – 世界最大の三輪車メーカー(RE、Maximaシリーズ)であり、南アジアとアフリカ全体の公共ラストマイル輸送の基盤
• プレミアムOEMパートナーシップ – KTM、Husqvarna、Triumphとの長期製造アライアンスにより、高マージンの生産量と世界水準のエンジニアリングをBajaj自身の工場にもたらす
• コストエンジニアリング – 厳しいサプライチェーンの規律により、Bajajは1台あたりで世界で最も収益性の高い二輪車メーカーの1つとなっている

弱み:
• 輸出の集中 – ナイジェリアやラテンアメリカなどの新興市場への依存度が高く、通貨変動、インフレ、外貨不足による収益への影響にさらされている
• 国内でのブランドポジショニング – インドの通勤車市場ではBajajはHeroに後れを取っており、プレミアムPulsarファミリーはTVSやRoyal Enfieldからの激しい競争に直面している
• EV移行の圧力 – Chetak電動スクーターは資金力のあるライバルに直面しており、大型電動オートバイは今後の賭けとなっている

ブランド

Bajaj

設立

1945

従業員数

~10,000

展開地域

70カ国以上へ輸出、インド最大の二輪車・三輪車輸出企業

生産拠点

Waluj、Chakan、Pantnagar(インド)の高度に自動化された工場

本社

インド

市場

NSE: BAJAJ-AUTO

主要製品カテゴリ
オートバイブランド自動車・乗用車ブランド自動車・クルマ業界商用車産業特別目的事業(SPV)産業ガソリン・ディーゼル車業界二輪モビリティブランド二輪モビリティメーカーオートバイブランド自動車・乗用車ブランド自動車・クルマ業界商用車産業特別目的事業(SPV)産業ガソリン・ディーゼル車業界二輪モビリティブランド二輪モビリティメーカー
6
Yamaha Motor

Yamaha Motor Co., Ltd.

ピアノメーカーの副業から、世界有数のエンジン企業へと成長しました。ヤマハ発動機は1955年に楽器事業から分離独立し、現在では静岡県磐田市に本社を置く世界第2位のオートバイメーカーであり、日本で最も多角的なモビリティ企業のひとつです。2025年度、グループは2兆5,340億円(約169億米ドル)の売上高を計上し、このうち陸上モビリティ部門(オートバイ、ATV、SPV)が1兆6,150億円(63%以上)を占め、オートバイの世界販売台数は約450万台、180カ国以上に展開する138の連結子会社に55,000人以上の従業員を擁しています。
ヤマハの独自性は、カテゴリーを横断するエンジニアリング力にあります。マリン船外機では世界的リーダーであり、北米のATV/ROV市場では圧倒的な存在感を発揮し、電動マイクロモビリティ(eバイク、電動キックボード、e-Kits)のパイオニアであり、産業用ドローンメーカーでもあります。さらにロボティクス部門は、SMT実装機のトップクラスサプライヤーです。この幅広さにより、グループは複数のモビリティサイクルを捉え、技術を各カテゴリー間で交流させることができます。

強み:
• 世界的なオートバイ規模 – 2025年に約450万台のオートバイを販売し、インドネシア、フィリピン、タイで販売台数が増加
• マリン分野のリーダーシップ – 船外機およびレジャーボートの世界トップクラスメーカーであり、二輪を超えた多角化を推進
• パワースポーツ市場での支配力 – 北米のATV/ROVおよびサイド・バイ・サイド市場における長年のリーダー
• 技術の幅広さ – Euro 5+対応エンジンから電動マイクロモビリティ、産業用ドローンまで、ほぼすべてのモビリティカテゴリーにわたるエンジニアリング能力

弱み:
• 利益への圧力 – 2025年度の営業利益は、米国の関税、調達コストの上昇、為替変動により30.4%減少
• 配当減額 – 業績低迷により配当が削減され、短期的な利益率リスクが示唆される
• 地域での事業中断 – ベトナム工場の操業停止(規制変更と洪水)により、ASEANにおけるサプライチェーンの脆弱性が露呈

ブランド

YAMAHA

設立

1955

従業員数

54,206 (group)

展開地域

180以上の国と地域にわたる販売・サービスネットワーク

生産拠点

138の連結子会社(海外117社)によるグローバル生産ネットワークを構築し、日本の磐田・浜松工場を中核に、インドネシア、タイ、ベトナム、欧州、北米にも拠点を展開

本社

日本

市場

TSEプライム:7272

主要製品カテゴリ
機械・装置電子部品産業産業用自動化システム業界エレクトロニクス組立装置企業産業オートメーションシステム企業電子組立装置メーカー機械・設備スマートデバイス製造装置企業オートバイブランド自動車・乗用車ブランド機械・装置電子部品産業産業用自動化システム業界エレクトロニクス組立装置企業産業オートメーションシステム企業電子組立装置メーカー機械・設備スマートデバイス製造装置企業オートバイブランド自動車・乗用車ブランド
7
TVS Motor

TVS Motor Company

TVS Motorはチェンナイに本社を置く、インド第3位の二輪車メーカーであり、世界のモーターサイクル業界で最も積極的にM&Aを行う企業の一つです。2025-26年度には過去最高となる589万台の二輪・三輪車を販売し、売上高を30%増の4,727億ルピー(約56億米ドル)とし、営業税引前利益は40%増となりました。ホスル、ムンプル(マイソール)、ナラガルの工場に加え、インドネシアのカラワンに100%出資の工場を擁し、合計年産能力は400万台超、従業員数は11,000人以上に達しています。
TVSは規律あるM&Aによってバリューチェーンの上位を目指してきました。イギリスのNorton MotorcyclesとイタリアのEngines Engineeringを買収し、プラットフォーム開発およびインダストリアルデザインの能力を強化しています。さらに、BMW Motorradとの10年以上にわたる共同エンジニアリング・製造関係(G310シリーズはTVSが製造)は、インドの競合他社がほとんど享受できない品質保証となっています。電動スクーター「iQube」は、政府のPM E-DRIVE振興制度の下で、インドで最も急成長しているEVラインの一つとなっています。

強み:
• グローバルなエンジニアリング力 – NortonとEngines Engineeringの買収により、TVSは英国の伝統ブランドとイタリアのデザイン・R&D力を一つのグループ内に確保
• BMWとのパートナーシップ – 10年以上にわたりBMW Motorrad向けに製造してきたG310シリーズが、TVSの製造品質のグローバル水準を証明
• 二市場での成長 – 国内での強い業績に加え、60カ国以上への輸出を行い、インドネシア工場がASEANに直接供給
• 電動化の勢い – 電動スクーター「iQube」はPM E-DRIVE補助金と充電インフラの拡大に後押しされ、急速に拡大中

弱み:
• 国内での利益率圧迫 – Heroや新規参入企業との熾烈な国内競争により、粗利益率が継続的に圧迫
• ブランドのプレミアム性 – Nortonを保有するものの、TVS自社ブランドは通勤帯での認知度においてHeroやBajajに依然として劣る
• EVの収益性 – 電動車の販売台数は補助金に依存しており、フルスケールでの収益性は未証明

ブランド

TVS

設立

1978

従業員数

11,000+

展開地域

60か国以上へ輸出

生産拠点

インド国内の3工場(ホスール、ムンプル、ナラガル)とインドネシア・カラワンにある100%出資の工場、合計生産能力は400万ユニット超

本社

インド

市場

BSE: 532343; NSE: TVSMOTOR

主要製品カテゴリ
オートバイブランド自動車・乗用車ブランド自動車・クルマ業界ミニバン / マルチパーパスビークル業界ハイブリッド電気自動車(HEV)産業ガソリン・ディーゼル車業界二輪モビリティブランド二輪モビリティメーカーオートバイブランド自動車・乗用車ブランド自動車・クルマ業界ミニバン / マルチパーパスビークル業界ハイブリッド電気自動車(HEV)産業ガソリン・ディーゼル車業界二輪モビリティブランド二輪モビリティメーカー
8
Segway-Ninebot

Ninebot Limited (Segway-Ninebot)

かつて奇抜な存在に見えたセルフバランシング型パーソナルトランスポーターは、ひとつの製品カテゴリーとなり、それを最終的に所有するに至った企業は中国企業です。Segway-Ninebot(Ninebot Limited)は、アメリカのSegwayの遺産と中国の製造スケールを融合させ、世界をリードする短距離スマートモビリティデバイスのメーカーです。2025年の売上高は29.8億米ドル、前年比49.9%増となり、2026年1月までに中国市場向け電動二輪車の出荷台数は1,000万台を突破しました。2012年に創業し、研究開発本部を北京に置き、江蘇省常州には世界最大級の短距離モビリティ工場を構え、100カ国以上で販売を行っています。
Ninebotは単なる組立企業ではありません。ソフトウェアとハードウェアを積み重ねた開発モデルを運用しており、2026年初頭には二輪マイクロモビリティ向けの自社基盤OSであるNimbleOS™を発表し、TLCおよびISO 26262の機能安全規格の認証を取得しました。製品ラインナップは電動キックボード、電動アシスト自転車、電動オートバイ、セルフバランシング車両、そして成長中の電動原付バイクに及び、Ninebot E2シリーズだけで世界中で累計100万台以上の販売を記録しています。

強み:
• カテゴリーのリーダーシップ – 電動キックボードおよびスマート短距離モビリティにおける世界シェア第1位
• 売上の成長モメンタム – 2025年に49.9%成長、中国での電動二輪車累計出荷1,000万台を達成
• フルスタック技術 – TLCおよびISO 26262認証を取得したNimbleOS™オペレーティングシステムがソフトウェア面の参入障壁を構築
• 製造スケール – 常州のスーパーファクトリーは世界最大級の短距離モビリティ生産拠点

弱み:
• セグメントへの集中 – 収益がマイクロモビリティと電動キックボードに大きく依存しており、都市規制やレンタル市場の変動にさらされている
• ブランドの分散 – Segway/Ninebotの二重ブランドは、一部の市場でプレミアムポジショニングを混乱させる可能性がある
• オートバイ分野の深さ – 電動原付バイク事業は成長中だが、Yadeaなどオートバイ専業の競合と比較するとまだ歴史が浅い

ブランド

Segway-Ninebot

設立

2012

従業員数

Thousands of R&D and manufacturing staff

展開地域

100か国以上で販売されている製品

生産拠点

江蘇省常州のスーパーファクトリー — 世界最大級の短距離モビリティ工場

本社

中国

市場

SSE STAR: 689009

主要製品カテゴリ
バイクメーカーオートバイブランド自動車・乗用車ブランド自動車・クルマ業界ハイブリッド電気自動車(HEV)産業ガソリン・ディーゼル車業界特別目的事業(SPV)産業二輪モビリティブランド二輪モビリティメーカーマイクロモビリティ製品ブランドバイクメーカーオートバイブランド自動車・乗用車ブランド自動車・クルマ業界ハイブリッド電気自動車(HEV)産業ガソリン・ディーゼル車業界特別目的事業(SPV)産業二輪モビリティブランド二輪モビリティメーカーマイクロモビリティ製品ブランド
9
Giant

Giant Manufacturing Co., Ltd.

Giant(ジャイアント)は、自社ブランドを立ち上げる前に他ブランド向けのフレーム製造を行うことで、世界最大の自転車メーカーになりました。 1972年に台中市大甲区で創業された同社は、最初の10年間をアメリカやヨーロッパのブランド向け受託製造メーカーとして過ごし、その製造で培った実力を活かして1981年に自社ブランドを立ち上げました。この出自が今も同社のビジネスを説明しています。Giantは、カーボンファイバーフレームの生産、アルミ加工、そして自社の小売販売網を同時に掌握している、数少ない自転車メーカーの一つです。売上高は602.5億台湾ドル(約19.1億米ドル)に達し、9つの製造拠点から約520万台の自転車および電動自転車を出荷し、80か国以上の子会社および販売代理店を通じて販売しています。

強み:
• 競合ほとんどが持たないフレーム製造の深さ:カーボン積層、成形、仕上げは外部の委託フレームビルダーから調達するのではなく、独自の工程で社内で行われています。この工程を自社で所有していることが、ジャイアントがハイエンドのコンポジットバイクに競争力のある価格を提供しながら、他ブランド向けにもフレームを供給できる理由です。
• 一つの工場基盤に重ねられた二つの収益モデル:同社は自社のコンシューマーブランド—ジャイアント、女性専用のLivシリーズ、そしてCadexコンポーネントライン—を展開すると同時に、第三者向けの製造も継続しています。委託生産は小売が低迷する時期に固定費を吸収し、生産のノウハウを社内に蓄積させます。
• 欧州および北米の製造拠点:ハンガリー工場により、ジャイアントは輸入リスクなしにEUへ出荷でき、拡張されたベトナム拠点は、自転車の関税扱いが不安定になっている中で、米国向けの第二の関税耐性のある供給ルートを提供します。
• 既存のディーラーネットワークを基盤としたeバイクのポジショニング:電動モデルが市場の大きな部分を占めるようになる前から、ジャイアントには何千もの独立系ディーラーが既に存在していたため、利益率の高いeバイクシリーズは、ネットワークを新たに構築する必要なく、直ちに訓練されたサービス体制へと投入されました。

弱み:
• 北米におけるポストパンデミックの在庫過剰:小売チャネルは2020~2021年の需要急増期に自転車の在庫を積み上げ、それ以来在庫整理を続けており、消費者需要が続いているにもかかわらず、メーカーへの発注を抑制しています。
• 自転車関税および貿易政策への露出:生産が台湾、中国大陸、ベトナムに集中しているため、eバイクや部品に対する関税扱いの変化が輸入コストを急速に変動させ、供給の再配分を繰り返さざるを得ません。
• DTCブランドとのプレミアムセグメント競争:オンライン起点の自転車ブランドがディーラー価格を下回り、若い購買層を獲得しているため、従来型の小売モデルを通じてジャイアントがハイエンドで維持できるシェアには限界があります。

ブランド

Giant

設立

1972

従業員数

12,000

展開地域

80以上の国々で販売子会社および代理店を通じて展開

生産拠点

大甲(台湾)、昆山(江蘇)、天津、ハンガリー、ベトナムを含む9つの製造拠点

本社

中国

市場

TWSE: 9921

主要製品カテゴリ
二輪モビリティブランド建設機械・エンジニアリング機械メーカーエンジニアリング・建設機械サプライヤー土木工学機械企業土木機械メーカー機械・装置機械・設備物材搬送機器企業素材搬送機器メーカー&サプライヤートレーラー・物流機器産業二輪モビリティブランド建設機械・エンジニアリング機械メーカーエンジニアリング・建設機械サプライヤー土木工学機械企業土木機械メーカー機械・装置機械・設備物材搬送機器企業素材搬送機器メーカー&サプライヤートレーラー・物流機器産業
10
TAILG

TAILG Science & Technology Group Co., Ltd.

TAILGは「バッテリーが走行寿命より長く持つ」という唯一の約束で評判を築き、その約束を広告ではなく記録への挑戦によって検証してきました。 2004年に設立され、本社を深圳に置く同社は、推定売上高145億人民元(約20.2億米ドル)、国内市場シェア約14.7%の中国第3位の電動二輪車メーカーへと成長しました。深圳、無錫、天津、東莞、成都、貴港、河南、ベトナムの8つの生産拠点により、年間1,500万台を超える合計生産能力を有し、90カ国以上に輸出しています。

強み:
• 航続距離を中核的な製品属性として位置づけ: TAILGのマーケティングとエンジニアリングはいずれも雲動力長距離システムを中心に展開しており、競合他社が仕様書で主張する性能を、検証済みの耐久記録によって繰り返し裏付けてきました。中国の電動バイク需要の大きな割合を占める配達ライダーや長距離通勤者にとって、航続距離は最も重要な購買基準です。
• 性能を左右する部品の完全な自社生産: フレーム、モーター、長距離制御システムは外部調達ではなく自社で製造されており、航続距離の主張が宣伝文句ではなくエンジニアリングに基づくものとなっています。
• 需要地に近く配置された8つの工場: 深圳、無錫、天津、東莞、成都、貴港、河南での生産により、完成車が価格に比べてかさばるこの業界で輸送距離を短く保ち、ベトナム拠点は東南アジア向けの低関税ルートを提供しています。
• 下位市場における流通の深さ: TAILGの小売ネットワークは、電動二輪車が世帯の主要な移動手段となっている県レベルの町や農村地域にまで及んでおり、ショールームの格よりサービス体制が求められるセグメントを覆っています。

弱み:
• 上場していない完全な財務開示の不在: 同社は香港上場の準備を開始していますが、それが完了するまで、売上高や利益率の数値は監査済み開示ではなく推定に基づくものであり、その規模の検証可能性が制限されます。
• 低価格セグメントにおける利益率の圧迫: TAILGは中国市場の価格に敏感な部分で最も激しく競合しており、そこでは新国標への移行と国内の価格競争によって業界全体で利益率が圧迫されています。
• コネクテッドビークルエコシステムが技術主導の競合に遅れ: 同社の強みは駆動系の航続距離でありソフトウェアではないため、アプリや車両インターフェースの体験は、同じ都市部の購買者を争うスマートモビリティ専業企業に概して劣ると評価されています。

ブランド

TAILG

設立

2004

従業員数

8,000

展開地域

90か国以上;中国の電動二輪車市場で約14.7%のシェア

生産拠点

8つの製造拠点:深圳、無錫、天津、東莞、成都、貴港、河南、ベトナム

本社

中国

市場

上場未実施(香港IPO準備中)

主要製品カテゴリ
二輪モビリティメーカー建設機械・エンジニアリング機械メーカーエンジニアリング・建設機械サプライヤー土木工学機械企業土木機械メーカー物材搬送機器企業素材搬送機器メーカー&サプライヤー機械・装置機械・設備トレーラー・物流機器産業二輪モビリティメーカー建設機械・エンジニアリング機械メーカーエンジニアリング・建設機械サプライヤー土木工学機械企業土木機械メーカー物材搬送機器企業素材搬送機器メーカー&サプライヤー機械・装置機械・設備トレーラー・物流機器産業

よくある質問

二輪モビリティメーカーはどのようにランキングされているのか?
本ランキングは、スコアではなく門_conditionsから始まります。すなわち、自社の製品を製造する工場を自社で所有しているメーカーのみが評価対象となります。 この唯一の条件によって、消費者がまず名前を挙げるであろうブランドの大部分が対象外となります。自転車を設計しながら、すべてのフレームを第三者の工場に委託している企業は、どれほど強いブランド力を持っていても、このランキングが測定する次元では競争できません。一部の施設を所有し、残りを外部委託しているメーカーについては、自社生産の割合に基づいて評価され、売上高が大きくても外部委託の割合が高いと順位が下がります。

対象となるメーカーは、4つの加重次元で採点されます。 生産能力と自社製造基盤は40%を占め、公表された年間二輪車生産能力と、企業が実際に管理している工場の数、地理的分散、技術力を総合評価します。これには、プレス加工、溶接、塗装、最終検査が自社の建物内で行われているかどうかも含まれます。二輪車事業への集中度は30%を占め、企業の売上高とエンジニアリングリソースのうち、自動車、マリンエンジン、産業機器ではなく二輪車にどれだけ投入されているかを測定します。世界の売上高とブランドの注目度は20%を占め、二輪車の売上高、輸出の範囲、主要市場におけるライダーからのブランド評価をカバーします。自給自足と垂直統合は最後の10%を占め、フレーム、エンジンやモーター、バッテリーパック、コントローラーの社内生産に基づきます。

このモデルが意図的に評価しないのは、組み立てだけの作業です。 輸入部品を現地生産のフレームに取り付けることは正当なビジネスであり、多くの地域メーカーが市場に参入する方法ですが、それは製造の深さではありません。このランキングの上位に位置する企業は、製品の性能を左右する部品を自社で製造しています。Hondaはエンジンとフレームを自社で鋳造・加工しており、Giantは炭素繊維の積層、成形、仕上げを社内で行い、Yadea、Aima、TAILGは自社でフレーム、モーター、バッテリーパックを生産し、Ninebotはバッテリーマネジメントおよびコネクテッドビークルのハードウェアとソフトウェアを自社で開発しています。この種の垂直統合こそが、サプライヤーが破綻した際にも生産を継続できる理由であり、排出ガスやバッテリー安全性に関する規制変更を、存亡の危機ではなく設計変更の課題に変えるものです。

能力数値は企業自身が公表している年間能力であり、実際の生産量ではありません。 この区別が重要なのは、メーカーが季節的なピークに対応するため、出荷量を上回る能力を通常維持しているからです。中国の旧正月と春の販売シーズン、インドの結婚式や祭りのシーズンなどがその例で、さらに高い能力数値を発表すること自体が競争上のシグナルでもあります。企業が単一の数値ではなく範囲で報告している場合は、ランキングでは中間値を使用します。複数の国に工場を持ち、能力を集計値のみで報告している場合は、合計値を使用します。

免責事項: すべての数値は、年次報告書、セグメント開示、独立系業界調査などの公開情報から引用したものであり、調査および市場参考の目的でのみ提供されています。本ランキングは投資助言や調達助言ではなく、能力、認証、商業条件については、読者自身が該当メーカーに直接確認することを推奨します。
なぜ一部の有名ブランドはこのメーカーリストに含まれていないのですか?
なぜなら、彼らは自社製品を製造する工場を所有しておらず、このランキングはブランドではなく製造能力を測定するものだからである。 最も明確な例はTrekで、二輪モビリティブランドを対象とした姉妹調査VerityRankには登場するが、本ランキングには含まれない。Trekは自社でフレームを設計・エンジニアリングし、ウィスコンシン州ウォータールーの施設でカスタム生産プログラムを運営しているが、その自転車とe-bikeの大部分はオランダ、ドイツ、台湾、中国本土のパートナー工場で製造されている。これらの工場が他の顧客で繁忙な際に、単位コスト、納期調整、注文の優先順位をTrekが管理することはできない——まさにこのランキングが測定するよう設計された能力がそこにある。

同じ除外は、このモデルが広く普及している自転車業界全体に当てはまる。 欧州および北米で販売されるプレミアム自転車ブランドの大部分は、設計・マーケティング・流通を手掛ける企業であり、そのフレームは台湾、中国本土、ベトナム、カンボジアの少数の受託製造業者によって生産されている。こうしたブランドの中には独自のジオメトリやレイアップスケジュールを指定し工場と緊密に連携するものもあれば、カタログから選ぶだけのものもある。いずれにせよ、生産の決定権はブランド側にはなく、需要が変動すればブランドは自ら管理できない順番待ちの列に並ぶことになる。

ブランドライセンス事業は、より強い理由で除外される。 既存の製造業者にブランド名をライセンスする場合——家電、アパレル、そしてますますマイクロモビリティで一般的な取り決め——ブランド所有者はエンジニアリングも、金型も、工場も提供しない。こうした企業を製造ランキングに含めても、生産能力について何も測定できない。

部分的なアウトソーシングは、失格要因ではなく比例的に扱われる。 本リストの複数のメーカーは、一部のモデルを自社工場で、他をパートナーを通じて生産しており、特にエントリーレベルやアクセサリーラインで顕著である。Honda、Yadea、Hero、Aima、Bajaj、Yamaha、TVS、Ninebot、Giant、TAILGはいずれも、数百の施設にわたり、ランク入りした10社分に相当するボリュームのうち少なくとも5社分を内製しており、そのすべてが主要製品ラインを製造する工場を所有している。生産量のわずかな割合を外注するメーカーと、そのすべてを外注するメーカーの違いは、程度の差ではなく種類の差であり、ランキングはそれを反映している。

本リストをブランド重視のランキングと比較する読者は、両者が一致しないことを予期すべきである。 ブランドランキングは認知度、小売プレゼンス、価格決定力を評価し、製造ランキングは工場、生産能力、部品の自給自足を評価する。両者は上位では大きく重なる——Honda、Yadea、Giantは双方で首位に立つ——が、下位では鋭く分岐し、工場を持たない有名ブランドが、巨大な工場を持つ無名企業と競合することになる。
コンポーネントレベルにおける「自社製造」とは具体的に何を意味するのか?
これは、企業が生産ラインを停止させるような部品の故障時に備えて、その部品を四半期ごとに最も安い業者から購入するのではなく、自社で製造しているという意味です。オートバイメーカーの場合、その対象にはエンジンブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフト、トランスミッション、フレームが含まれます。電動二輪車の場合は、フレーム、ハブモーターまたはミッドドライブモーター、コントローラー、バッテリーパックが含まれます。自転車メーカーの場合は、チューブ成形、フレーム溶接、そして市場の上位ではカーボンファイバーの積層と成形が含まれます。これらの部品のいずれかを外注している企業は、単一のサプライヤーの生産能力判断によって供給を遮断される可能性があり、いずれの場合も当該部品は完成品の実際の性能を決定づけるものでもあります。

バッテリーパックは電動セグメントにおける最も明確な分水嶺です。セルは少数の専門メーカーによって製造されており、ほぼすべての二輪車企業がこれを購入していますが、それは正常であり避けられないことです。メーカーを分けるのは、その後の工程です。セルをパックに組み立てること、熱管理を設計すること、充電レートやカットオフ動作を制御するバッテリーマネジメントのファームウェアを作成すること、そして実際の走行サイクルに対して結果を検証することは、いずれもメーカーが自社で行うことも、完成品ユニットとして購入することもできるエンジニアリング作業です。完成したパックを購入する企業はサプライヤーを変更することはできますが、航続距離、充電挙動、寒冷地での性能を調整することはできず — 購入したものを受け入れることしかできません。

モーターも同様の区分に分かれます。通勤用電動自転車向けのハブモーターは、多数のサプライヤーから汎用部品として入手可能であり、ほとんどのブランドがこれを購入しています。モーターをギアボックスを介してペダルと統合し、自然な漕ぎ心地のためにトルクセンシングを必要とするミッドドライブシステムは、世界中のわずかな企業しか製造しておらず — ヤマハはその一つで、自社製品に使用するだけでなく、他の自転車ブランドにもドライブシステムを供給しています。これは、完成したeバイクシステムを購入する自転車ブランドが、どんな価格でも再現できない製造能力です。

フレーム生産こそ、自転車業界の自社製造の問題が真に決せられる場です。アルミフレームは有能な製造業者であれば誰でも生産できますが、カーボンファイバーフレームはそうはいきません。積層スケジュール、金型設計、硬化サイクル、仕上げが剛性、重量、破壊挙動を決定し、わずかな工程のばらつきが完成品に大きな差を生み出します。ジャイアントはこれらの工程を自社プラントで行っており、さらに他ブランド向けのフレームも製造しています。これは同社の工程能力が単に十分であるだけでなく、競争力があることの強い証です。

購入者にとっての実用的なテストは、ただ一つの問いです。金型を誰が所有しているのか?金型 — 特定のフレームや部品を作るための型、ダイス、治具 — は高価であり、製品固有のものです。金型を自社で所有するメーカーは、第三者と交渉することなく、設計の変更、公差の調整、生産の再開ができます。金型を所有していないメーカーは、サプライヤーが追加ロットの生産に応じる意思に依存することになります。この依存関係は仕様書には見えませんが、問題が発生した際には決定的なものとなります。
中国、インド、日本の二輪車工場はどう違うのか?
これらの工場はそれぞれ異なる製品のために作られており、その違いは各グループが何を得意とするかに明確に現れています。Yadea、Aima、TAILGが運営する中国の電動二輪車工場は、比較的少数のフレームタイプを非常に大量に組立生産する体制で構成されています。Yadeaは自動化工場8拠点を運営し、年産2,000万台を超える能力を持ち、TAILGとAimaはそれぞれ8工場で約1,500万台の生産能力を有しています。これらの施設は、フレームプレス、ロボット溶接、自動塗装、モーター組立、バッテリーパックの梱包を同一サイト内で行っており、電動二輪車にはエンジンもトランスミッションも排気システムもなく、最も複雑な部品は車体の下にあるバッテリーパックだからです。

インドの工場はエンジン中心であり、金属加工においてより垂直統合が進んでいます。Hero MotoCorpの8施設と、BajajのAkurdi、Waluj、Chakan、Pantnagarにある4つの自動化工業団地には、中国の電動車工場には不要な大量鋳造、機械加工、エンジン組立ラインが備わっています。小型オートバイ用エンジンを年数百万台のペースで生産するには、鋳造能力、精密機械加工、そして習得が難しく維持に費用のかかる公差管理の規律が必要です — それこそが、インドのメーカーが完成されたターンキープラットフォームを購入するのではなく、自社で電動モデルを開発できた理由です。

日本のメーカーは最もグローバルに分散したネットワークを運営しています。Hondaは日本、インド、インドネシア、ベトナム、タイ、ブラジル、中国に30を超えるオートバイ専用工場を構え、Yamahaは30カ国で140の子会社・生産事業体を運営しています。この構造は、関税圏の内側から市場に供給し、完成車の輸入コストが高い国では需要地に近い場所で生産を維持するために築かれたものです。この構造は最も深いサプライヤーネットワークも生み出しています。30年間その国で操業してきた工場は現地の部品メーカーを育成し、その能力が後にグループ全体で利用可能になるからです。

電動二輪車への移行は、これらの構造の一部にとっては他よりも容易です。中国の電動車工場はすでに電動車工場であり、転換に必要な作業は比較的少ないのです。インドのエンジン工場は、生産がバッテリーやモーターに移行すると鋳造・機械加工能力が遊休化し、組立ホールを再利用できる場合であっても、再改装コストは現実の負担となります。日本のメーカーは別の課題に直面しています。グローバルな販売網という優位性が最も価値を持つのは電動化が最も遅い市場であり、最も電動化が進む市場は、中国メーカーがすでに国内規模と、追いつけないコスト構造を持つ市場だからです。

その結果生まれたのは、単一のグローバル工場モデルではなく、3つの地域モデルです。中国メーカーは膨大な量産における1台あたりのコストで競争します。インドメーカーはエンジン製造の深い技術力と、アフリカ、南アジア、ラテンアメリカの価格重視の市場に対応する能力で競争します。日本メーカーは販売網の範囲、サプライヤーネットワーク、そして1つのグループが製造できる製品の多様性 — 50ccの通勤用バイクから1,800ccのツーリングマシン、さらには電動自転車用ドライブシステムまで — で競争します。各モデルはそれぞれが育った市場に最適であり、どれも他の環境への移植は容易ではありません。
二輪車の製造能力はどこへ移りつつあるのか、その理由は?
市場は成長している地域へと移動しており、ますますその移動の原因は労働コストではなく貿易ルールとなっている。過去数年間で最も明確なパターンは、東南アジア域内での生産体制の拡大である。Yadeaはベトナムとインドネシアに工場を追加し、Aimaは2025年にベトナムとインドネシアの工場を稼働させ、TAILGはベトナム拠点を運営し、TVSはインドネシアのカラワンで製造を行い、Giantはベトナムのビンズオン省に工場を有している。これらは単なる低賃金狙いではない。インドネシア、ベトナム、タイはそれぞれ、電動二輪車の完成車の輸入を制限しつつ現地組立を促進する政策を導入しており、その市場内で生産することが、競争力のある価格で販売するためのほぼ唯一の手段となっている。

欧州や北米に販売するメーカーにとっての動機は、関税リスクである。Giantのオランダ・レリスタット工場により、同社はEUの関税境界の内側から欧州に製品を出荷できる。また、自転車および電動自転車部品に対する関税扱いが変化する中で、同社のベトナム生産能力は米国への代替ルートを提供している。これは最も安い労働力の追求ではなく、規制に沿ったサプライチェーンの再編である。オランダは自転車を製造するには高コストな場所だが、そこから販売するにははるかに安価な場所なのである。

アフリカおよびラテンアメリカの需要は、現時点では現地工場ではなく輸出によって対応されている。BajajはBoxerおよびPulsarシリーズを通じて百カ国以上に輸出しており、世界最大の三轮车輸出企業である。Heroはコロンビアとバングラデシュに工場を有し、フィリピンでも組立事業に参入した。これらの市場における現地組立は、輸入量に比べて依然として小規模である。その主な理由は、近代的な工場に必要な資本コストが、こうした市場の多くがまだ支えきれない生産量を必要とするためである。

バッテリー供給は、次の段階を形作る制約要因となる。電動二輪車の工場は短期間で建設でき、内部のパック組立ラインも複製できる。しかし、競争力のある価格でセルを入手するには、少数の大手バッテリーメーカーとの関係に依存し、その関係はまさに今交渉されているところである。自社でパックを生産し、自社でバッテリー管理ファームウェアを開発し、バッテリー交換インフラを統合しているメーカーは、完成したパックを購入する企業では容易に追いつけないポジションを築きつつある — 電動二輪車のコストと差別化が現在存在するのは、フレームではなくバッテリーだからである。

動いていないのは、業界の頂点である。Hondaの30を超える二輪車工場と年間2,200万台を超える生産能力、Yadeaの8つの自動化拠点と2,000万台を超える能力、そしてGiantの650万台以上の自転車を生産する9つの工場は、数十年にわたって蓄積された設備、サプライヤーネットワーク、およびプロセス知識の結晶である。新しい国に生産能力を数年で追加することはできるが、それを支えるサプライヤーエコシステムと製造の規律にははるかに長い時間がかかる。だからこそ、このランキングの上位に位置するメーカーは、大半が10年前にも上位にあったのと同じ企業なのである。